Segunda vida del plástico.
Instalamos plantas de pirólisis que transforman el residuo plástico en aceite de pirólisis, materia prima para fabricar nuevos plásticos. Tu planta en 10 meses, llave en mano.
Por qué ahora
Calculado sobre una capacidad de 1.500 t/año desde el 29/10/2026: 1 kg de CO₂ evitado por kg de plástico (análisis de ciclo de vida de BASF y Sphera), 30 €/t de impuesto estatal sobre el depósito en vertedero de rechazos de residuos municipales (Ley 7/2022) y un rendimiento del 70 % en aceite.

La planta de Bilbao transforma residuo plástico mezclado en aceite de pirólisis de forma ininterrumpida desde hace 4 años, con la certificación ISCC PLUS. Es la misma tecnología que instalamos en cada planta Nantek.
Film, plástico mezclado o en mal estado. Todo menos PET.
Calor sin oxígeno y sin combustión. El gas de proceso alimenta la propia planta.
Materia prima para fabricar plástico nuevo, con compra garantizada.
La planta de Bilbao convierte residuo plástico mezclado en aceite de pirólisis de origen circular, con balance de masas. Emitido por CGN.
ISCC-PLUS-Cert-ES216-20247068El aceite de pirólisis de Nantek está registrado en la Unión Europea para más de 1.000 t/año.
01-2120087458-42-0010 · 17/05/2024El plástico se calienta a más de 400 °C en un reactor cerrado. Sus cadenas se rompen y se convierten en vapor que, al enfriarse, es aceite de pirólisis. El gas que no condensa alimenta el quemador de la propia planta.
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