Pirólisis de residuos plásticos · Certified in Europe

Del residuo al recurso

Segunda vida del plástico.
Instalamos plantas de pirólisis que transforman el residuo plástico en aceite de pirólisis, materia prima para fabricar nuevos plásticos. Tu planta en 10 meses, llave en mano.

Residuos plásticos listos para convertirse en energía por pirólisis
Reactor de pirólisis de residuos plásticos de Nantek
Un mismo sistema
1 +

de Residuo a Recurso

Solución integral para convertir el rechazo plástico en valor industrial y activos financieros

Por qué ahora

En este momento

Cada segundo, más plástico con segunda vida

CO₂ evitado
1.500.000 kg
+171 kg cada hora
Impuesto de vertedero evitado
45.000 €
+5,14 € cada hora
Aceite de pirólisis generado
1.050.000 kg
+120 kg cada hora

Calculado sobre una capacidad de 1.500 t/año desde el 29/10/2026: 1 kg de CO₂ evitado por kg de plástico (análisis de ciclo de vida de BASF y Sphera), 30 €/t de impuesto estatal sobre el depósito en vertedero de rechazos de residuos municipales (Ley 7/2022) y un rendimiento del 70 % en aceite.

Bilbao

Planta industrial 4 años en operación ininterrumpida

Planta de pirólisis de residuos plásticos de Nantek en Bilbao, en funcionamiento: reactor, condensadores y torres de refrigeración

La planta de Bilbao transforma residuo plástico mezclado en aceite de pirólisis de forma ininterrumpida desde hace 4 años, con la certificación ISCC PLUS. Es la misma tecnología que instalamos en cada planta Nantek.

  • 4 añosde operación ininterrumpida
  • 10 mesespuesta en marcha
  • Todoslos plásticos excepto PET
  • Remotocontrol y supervisión

La transformación

Lo que hoy es residuo, mañana es materia prima

Entra

Residuo plástico

Film, plástico mezclado o en mal estado. Todo menos PET.

Planta Nantek

Pirólisis

Calor sin oxígeno y sin combustión. El gas de proceso alimenta la propia planta.

Sale

Aceite de pirólisis

Materia prima para fabricar plástico nuevo, con compra garantizada.

El modelo

Tu planta, en 10 meses

Mes 1 · FirmaMes 10 · Planta en marcha
Llave en manoIngeniería, construcción y puesta en marcha.
Hasta el 70 % financiadoFinanciación de la planta.
Operación incluidaOperación y mantenimiento por Nantek.
El 100 % del aceite, compradoCompra garantizada y créditos ambientales.

Certified in Europe

Plantas y producto certificados

ISCC PLUS

La planta de Bilbao convierte residuo plástico mezclado en aceite de pirólisis de origen circular, con balance de masas. Emitido por CGN.

ISCC-PLUS-Cert-ES216-20247068

Registro REACH ante ECHA

El aceite de pirólisis de Nantek está registrado en la Unión Europea para más de 1.000 t/año.

01-2120087458-42-0010 · 17/05/2024

Cómo funciona

Pirólisis: calor sin oxígeno, sin combustión

El plástico se calienta a más de 400 °C en un reactor cerrado. Sus cadenas se rompen y se convierten en vapor que, al enfriarse, es aceite de pirólisis. El gas que no condensa alimenta el quemador de la propia planta.

Recorrido 3D por una planta Nantek: del residuo plástico al aceite de pirólisis
Diagrama del proceso de pirólisis de residuos plásticos de Nantek: alimentación, reactor, condensación, aceite de pirólisis, gas y carbón
Diagrama del proceso (pulsa para ampliar)
La pirólisis explicada, en 84 segundos

¿Tienes residuo plástico? Dale una segunda vida.